1.目的明確地下室建筑面層施工的統(tǒng)一做法，提升地下室地面工程的整體質(zhì)量，達(dá)到耐 磨、美觀等指標(biāo)要求。
2.適用范圍適用于××公司所有在建及新建項(xiàng)目地下室車庫(kù)地面。
3.編制說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)做法要求所有在建及新建項(xiàng)目均按此做法執(zhí)行。
4.共性問(wèn)題金剛砂標(biāo)準(zhǔn)做法
4.1材料性能
金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬骨料。
4.2基層要求
1)砼采用預(yù)拌砼（強(qiáng)度等級(jí)C25以上）,水泥用量≥300kg/M3,粉煤灰摻量≤10%（耐 磨材料用量5kg/M2）。
2)嚴(yán)格控制混凝土原材料，水灰比宜為0.5±0.05 。
4.3施工機(jī)具
混凝土切縫機(jī)，抹光收面機(jī)，真空吸水泵，抹刀
4.4施工做法
步驟一：基層收平提漿
施工要求：基層砼初凝時(shí)（約3~4h），即可進(jìn)行耐 磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。注：砼初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過(guò)5mm開始提漿鋪設(shè)金剛砂耐 磨材料。
步驟二：第 一次鋪撒金剛砂
施工要求：第 一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開始第 一次抹平。
步驟三：揉壓、抹平
施工要求：采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過(guò)度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。
步驟四：第 二次鋪設(shè)
金剛砂
施工要求：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第 一次垂直，進(jìn)行第 二次抹平工作，然后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。
步驟五：收面
施工要求：隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)（3次以上）進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)
步驟六：養(yǎng)護(hù)、切縫
施工要求：施工完成養(yǎng)護(hù)7d，按照柱距（要求縱橫≤6m）進(jìn)行鋸切分格縫，鋸縫必 須彈線；縫寬5mm，深20mm。填縫要求：縫內(nèi)的垃圾、浮灰清 除干凈，將填縫材料灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥）；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無(wú)漏灌、不溢出縫外；施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水。填縫材料要求：采用專 用建筑油膏嵌縫。
4.5施工注意事項(xiàng)
1.單次澆筑面積不宜過(guò)大，應(yīng)控制在800m2以下，支邊模時(shí)用鋼模（刷脫模劑）分倉(cāng)。分倉(cāng)不直時(shí)，應(yīng)在下次施工前用切割機(jī)彈線割直，縫應(yīng)與地坪成型后的分格縫位置一致。
2.墻柱邊角地坪施工時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，再用人工拍漿。
3.混凝土表面標(biāo)高控制小于3mm/2m（要有平整度保證措施）。
4.6修補(bǔ)措施1、局部破損：可先將破損處清理干凈、充分浸水潤(rùn)濕，再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)。然后用丁苯乳膠加水乳液進(jìn)行涂刷。
2.大面積破損：可根據(jù)需要畫線鋸切，鑿掉面層和部分基層，再清理潤(rùn)濕，掃素水泥漿、澆搗混凝土，然后施工金鋼砂硬化劑面層。
5管理動(dòng)作
5.1
金剛砂施工需要有具備專業(yè)資質(zhì)的施工單位完成。
5.2工序移交需要有監(jiān)理單位見(jiàn)證，并有移交記錄。
5.3材料進(jìn)場(chǎng)必 須報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收；面層施工應(yīng)有專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)督，控制好基層平整和面層鋪撒質(zhì)量。
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